作為清潔能源，風能承擔起新能源主力軍，可以預想在未來幾十年，風力發(fā)電將保持良好的發(fā)展勢頭，風電行業(yè)的快速發(fā)展，對風電系統(tǒng)零部件的質量和可靠性提出了高的要求，風電齒輪箱作為風力發(fā)電機組的零部件之一，在風機中起匹配轉速和傳遞扭矩的作用，對風力發(fā)電系統(tǒng)的正常運行有作用，而風電齒輪箱和齒輪的制造加工是從源頭上進行質量控制的關鍵。

       風電齒輪加工中涉及到的金屬加工油主要有以下三類：切削加工（包括銑、磨等）所用的切削油、熱處理過程所用的熱處理油（主要為淬火油）、包裝運輸防護所用的防銹油等。1.風電齒輪加工用切削油：齒輪加工工藝包括滾齒、搓齒、銑齒及磨齒等 工序，配套使用的主要是純油型的切削油用于潤滑和冷卻，根據(jù)配套工藝可分為切削油和磨削油。其中切削油配套滾齒、插齒、齒輪鉆孔等中重負荷工藝，應用于高檔機床，可以在很好地滿足齒輪加工質量的同時，有效延長刀具的使用壽命；磨削油主要配套磨削工藝，可保證工件的表面精度和維持砂輪的鋒利度。2.風電齒輪加工用熱處理油：齒輪熱處理是決定齒輪使用壽命的關鍵過程之一，目前在齒輪的表面硬化技術中，滲碳淬火工藝因技術成熟在風電齒輪表面強化的工藝中普遍使用，且多用于風電齒輪箱的外齒輪處理，而內齒圈由于淬火變形較大，主要采用的是滲氮淬火或高 頻感應淬火等工藝。 3.風電齒輪加工用防銹油：風電齒輪箱的設計壽命為20年，防腐蝕壽命不低于15年，因此在風電運行過程中主要依靠油漆涂裝工藝和齒輪油等設備用油來保護。但在風電齒輪箱的前期零部件生產(chǎn)，裝配，儲存及運輸?shù)拳h(huán)節(jié)中，臨時性的防銹抗腐蝕保護也重要，是風電齒輪箱能順利裝機及運行的基礎。此外，由于風電齒輪箱在儲存和運輸過程中密閉系統(tǒng)內腔金屬表面隱蔽而不易發(fā)現(xiàn)銹蝕，使用油溶性氣相防銹油是解決該問題的有效方法之一。