在金屬加工和處理工藝中經(jīng)常用到切削油，如何防止金屬在加工過程中受到腐蝕、銹蝕，是金屬加工油的一個(gè)重要性能指標(biāo)。腐蝕是金屬表面部分或者全部剝離、溶解或軟化的化學(xué)反應(yīng)。“腐蝕”不僅包含鐵金屬，而且還包含其它有色金屬。一般在金屬加工過程中遇到的腐蝕問題分為機(jī)床長(zhǎng)期使用后生銹和加工后的金屬制品出現(xiàn)銹蝕兩種情況，金屬加工油要解決兩方面的腐蝕問題：防止被加工金屬物件腐蝕、防止機(jī)器部件（完成加工任務(wù)的金屬部件）腐蝕。有四類金屬在工業(yè)中最為常見，鋼鐵、鋁、鎂、鈦。

      哪些因素會(huì)造成金屬銹蝕、腐蝕？影響銹蝕的因素除了金屬加工油本身的成分之外，還有水分/濕度，溫度，空氣質(zhì)量、油品是否受到污染（酸、鹽、其它液體如化學(xué)液體、其它油類等等）、細(xì)菌等，這會(huì)導(dǎo)致金屬表面不同區(qū)域接觸到的濃度不均衡、金屬表面有裂縫、缺口，或者異種金屬之間產(chǎn)生的電偶腐蝕。

鋼鐵的生銹問題：鐵、鋼是最常見的一種金屬，價(jià)格低強(qiáng)度高，缺點(diǎn)是容易腐蝕（生銹）。金屬加工油里常用的銹蝕抑制劑包括胺類化合物，胺對(duì)于防銹能力很關(guān)鍵，檢測(cè)時(shí)注意檢查胺的含量。而在實(shí)際使用中，影響這項(xiàng)性能的因素有水質(zhì)不好、細(xì)菌含量高、濕度大、空氣里含酸等。解決方法：使用油性切削油，能在保證加工質(zhì)量的前提下防止鋼鐵生銹問題的發(fā)生。

      鋁材腐蝕的問題：公安部在16個(gè)城市試點(diǎn)基礎(chǔ)上，在全國(guó)分兩批推廣機(jī)動(dòng)車檢驗(yàn)標(biāo)志電子化。

      鎂加工中的腐蝕問題：鎂金屬的密度比鋁還小（鋁的2/3），但是強(qiáng)度好。鎂有兩個(gè)缺點(diǎn)：易燃，化學(xué)性質(zhì)活潑，和水會(huì)發(fā)生反應(yīng)，生成氫氣。當(dāng)使用水基加工液時(shí)，這個(gè)問題重要。解決方法：可以使用金屬加工油和鎂片反應(yīng)，收集并測(cè)量生成的氫氣體積，從而判斷金屬加工油和鎂之間反應(yīng)的強(qiáng)度，另外還應(yīng)注意鎂片的腐蝕程度。

      鈦金屬的腐蝕問題：鈦的優(yōu)點(diǎn)是密度小，強(qiáng)度大，是強(qiáng)度-重量比高的金屬，而且耐腐蝕。但是導(dǎo)熱性差，因此散熱能力不好。在加工、切割是，熱量就容易集中在切割面、接觸面上。鈦金屬的彈性很好，意味著在加工時(shí)，鈦材料在加工受力時(shí)容易彈開偏離，除非加工時(shí)受力大。鈦金屬抗腐蝕，但是在高溫條件下，容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕、開裂等。解決方法：可以使用加工鈦合金專用的切削油，在保護(hù)機(jī)床設(shè)備的前提下，提供極壓抗磨性能，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

      每種金屬有不同的物理、化學(xué)特性，因此在使用中應(yīng)根據(jù)金屬的物化性質(zhì)，解決腐蝕問題。